Il fermo macchina alla ripresa delle attività è un incubo ricorrente di chi produce mobili, perché spesso si traduce in giorni di produzione persa. Un problema che si risolve rapidamente, se i ricambi necessari vengono spediti in 24, 48 ore al massimo.

Ogni sega circolare lascia sul bordo del pannello una superficie tutt’altro che piana.
Il risultato è prevedibile: giunto visibile, adesione irregolare, bordo che si stacca — più frequentemente sui bordi brevi, che soffrono di più in fase di pressione. Il pre-milling risolve questo problema a monte.

Nel conto economico di una falegnameria, ci sono costi che non sono evidenziati in bolletta — ma si pagano per ogni pannello lavorato: manodopera, materiale di bordo, consumo elettrico diretto della macchina e una voce che viene spesso trascurata, l’aria compressa.

C’è un calcolo che quasi nessun falegname fa prima di comprare una bordatrice automatica: il confronto tra quello che si paga e quello che si risparmia. In questo articolo trovi questo calcolo, con i numeri che contano.

Nella produzione quotidiana di una falegnameria artigianale e industriale, il fermo macchina più frequente ed evitabile — con i giusti accorgimenti — è quello legato alla vasca colla. Scopri come gestirla al meglio!